l8-13cr钢管的制作方法

对制造l8-13cr钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。

高压l8-13cr钢管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。

高压l8-13cr钢管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生腐蚀。要求l8-13cr钢管具有高的---强度，高的抗腐蚀性能，并有---的组织稳定性。

l8-13cr钢管的焊接

说起l8-13cr钢管的焊接，这是一个比较老生常谈的话题，因为其焊接的时候总是非常容易出现裂纹，因此有很多关于如何防止其焊接时出现裂纹的文章。今天我们要讲的也是如何防止l8-13cr钢管焊接出现裂纹。

防止裂纹的措施其实非常简单，就是在焊接的时候尽量使焊缝金属呈双相组织，把铁素体控制在低于3%到5%的含量。因为铁素体可以把有害的杂质溶解掉。焊条尽量用的碱---皮焊条，不要为了省钱就用劣质焊条。根据贫铬理论，加热到450度到850度敏化温度区时的焊缝和热影响区在晶界上边会析出碳化铬，造成贫铬晶界，从而不---抵抗腐蚀。

l8-13cr钢管电解反应一直在延续，在处于紧邻阳极界面的溶液层中，电解质浓度也许会发展到饱和或者过饱和状态。因此，金属表面上会有溶度积较小的金属氢氧化物或者某种盐类沉积并且形成一层不溶性膜，这种膜非常疏松，不会直接导致金属产生钝化，只能让金属的溶解受到阻碍，不过让他覆盖了电极表面，无缝精密l8-13cr钢管溶液还有金属接触面积出现大面积缩小。

解析l8-13cr钢管的成分

1、碳（c）：l8-13cr钢管中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，l8-13cr钢管的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构l8-13cr钢管，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低l8-13cr钢管的耐---腐蚀能力，在露天料场的高碳l8-13cr钢管就易锈蚀；此外，碳能增加l8-13cr钢管的冷脆性和时效敏感性。

2、硅（si）：在炼l8-13cr钢管过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以---l8-13cr钢管含有0.15－0.30%的硅。如果l8-13cr钢管中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能---提高l8-13cr钢管的弹性---，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧l8-13cr钢管。在调质结构l8-13cr钢管中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和防氧化的作用，可制造耐热l8-13cr钢管。含硅1－4%的低碳l8-13cr钢管，具有---的导磁率，用于电器工业做矽l8-13cr钢管片。硅量增加，会降低l8-13cr钢管的焊接性能。

3、锰（mn）：在炼l8-13cr钢管过程中，锰是---的脱氧剂和脱硫剂，一般l8-13cr钢管中含锰0.30－0.50%。在碳素l8-13cr钢管中加入0.70%以上时就算“锰l8-13cr钢管”，较一般l8-13cr钢管量的l8-13cr钢管不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高l8-13cr钢管的淬性，---l8-13cr钢管的热加工性能，如16mnl8-13cr钢管比a3屈服点高40%。含锰11－14%的l8-13cr钢管有---的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增多，减弱l8-13cr钢管的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（p）：在一般情况下，磷是l8-13cr钢管中有害元素，增加l8-13cr钢管的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求l8-13cr钢管中含磷量小于0.045%，l8-13cr钢管要求---些。

l8-13cr钢管可以用于液压设备

能说到l8-13cr钢管，大多数人想到的都是燃气运输管道之类的庞然大物，其实不然，咱们的l8-13cr钢管可不是只会干粗活的大块头，咱们的l8-13cr钢管在细微处也是卓见---的呢。

在的l8-13cr钢管，l8-13cr钢管是使用频率高的一款，l8-13cr钢管主要是用于液压设备、机械结构的表面光洁度好和尺寸精度高的l8-13cr钢管。选用l8-13cr钢管制造机械结构或液压设备等，可以---节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品。l8-13cr钢管按生产方法不同可分为冷拔管、挤压管、冷轧管、热轧管等。

冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行，挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，此法可生产直径较小的l8-13cr钢管。