9cr18mo精密钢管表面出现起皮夹层现象是在加工过程中表面的氧化层,是厂家加工工艺(如酸洗不达标未能清楚氧化皮)或者材质有问题,折压起皮,是因为滚压属于刚性强力冷挤压。实质使工件表面冷作硬化。
9cr18mo精密钢管滚压加工时会产生很大的刚性力,1000n-3000n,对机床传动机构导轨、损伤很大,---损伤机床精度和寿命。
对金属加工时这种力量会是工件产生表面脆硬层,和材料内部不连续,---时产生表层剥离现象,存在毛细裂纹、擦伤等缺陷。
9cr18mo精密钢管化学成份:
碳 c :0.32~0.40,硅 si:0.17~0.37,锰 mn:0.40~0.70,硫 s :允许残余含量≤0.035,磷 p :允许残余含量≤0.035,铬 cr:0.80~1.10,镍 ni:允许残余含量≤0.030,铜 cu:允许残余含量≤0.30,钼 mo:0.15~0.25
9cr18mo精密钢管力学性能:
抗拉强度σb (mpa):***985(100),屈服强度σs (mpa):***835(85),伸长率 δ5 (%):***12
断面收缩率 ψ (%):***45,冲击功 akv (j):***63,冲击韧性值 αkv (j/cm²):***78(8),硬度 :≤229hb,试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范:淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
将9cr18mo精密钢管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下),保温一段时间,然后缓慢冷却,以消除各种9cr18mo精密钢管内应力的退火工艺。
在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中,制品可能产生内应力。多数情况下,在工艺过程结束后,金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件、变形或尺寸变化,残余应力也提高金属化学活性,9cr18mo精密钢管,在残余拉应力作用下---容易造成晶间腐蚀。因此,残余应力将影响9cr18mo精密钢管的使用性能或导致工件过早失效。
进行去应力退火时,9cr18mo精密钢管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时,工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500~550℃,9cr18mo精密钢管为500~650℃,有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下),保持一段时间后,缓慢冷却,以防止产生新的残余应力。
去应力退火并不能完全消除9cr18mo精密钢管内部的残余应力,而只是大部分消除。要使残余应力,需将9cr18mo精密钢管加热至更高温度。在这种条件下,可能会带来其他组织变化,危及9cr18mo精密钢管的使用性能。
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