吉林42crmo精密钢管-山东中翎精密管厂

42crmo精密钢管化学成份：

碳 c ：0.32～0.40，硅 si：0.17～0.37，42crmo精密钢管，锰 mn：0.40～0.70，硫 s ：允许残余含量≤0.035，磷 p ：允许残余含量≤0.035，铬 cr：0.80～1.10，镍 ni：允许残余含量≤0.030，铜 cu：允许残余含量≤0.30，钼 mo：0.15～0.25

42crmo精密钢管力学性能：

抗拉强度σb (mpa)：***985(100)，屈服强度σs (mpa)：***835(85)，伸长率 δ5 (%)：***12

断面收缩率 ψ (%)：***45，冲击功 akv (j)：***63，冲击韧性值 αkv (j/cm²)：***78(8)，硬度 ：≤229hb，试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

热处理规范：淬火850℃，油冷;回火550℃，水冷、油冷。

42crmo精密钢管的酸洗方式主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10％～20％(体积)---溶液中酸洗，温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/l，超过 215g/l 时，应更换酸洗液。常温下，用 20％～80％(体积)的---溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。

为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/l ---浸煮 2h 或浓---加热浸煮30min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。

对42crmo精密钢管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。42crmo精密钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化会降低。